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    10号航空液压油 一、性能及特点: 10号航空液压油选用深度精制、深度脱蜡的优质低凝高品质基础油和合成油添加剂,采用国际先进技术水平的生产工艺调合而成。具有良好的粘温性能、低温性能和抗氧化安定性。是主要用作航空液压传动机构的工作液,同时还可用于其它高性能液压系统的工作液。 如数控机床、高压乙烯输送泵及大型船舶起重机、军用挖掘机、航空飞机制造、和高速铁路、高压电器开关等。由于本产品有极低的凝点,所以还可用于极寒地区的上述各种设备并可替代倒冷油使用。使用温度为-80℃以上。 该产品按照50℃运动黏度分为1个牌号。 二、技术规格: 10号航空液压油材料标准号为: Q/SY YM 0024-2000(国际标准) 同时符合Q/SY YM 0024-2000, Q/STL001-2011等国家标准 可替前苏联产10号、12号航空液压油和美国MIL-H-5606E液压油。 三、包装规格: 供应10kg(20 kg/件)圆铁桶包装。 四、储存: 远离火源、严禁高温,防潮, 湿, 灰, 尘,存放库房。 联系人:文杉  15901396770(手机) Fax:010-69808511   QQ: 1549760684 了解相关产品请关注公众号:hqtuliao6770
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    水性防腐速干漆(底面合一) 1、产品简介: 以改性水性丙烯酸树脂为成膜物质、混合纳米级粉料及耐老化颜料的单组份常温快干型面漆;水性快干、安全环保、对人体无毒无害、可以在5℃以上施工,产品施工简单、性能好、性价比高、常温环境下的钢结构制品及设备的防护装饰面漆。 2、产品用途: 该产品主要适用于常规防腐要求,处于中等腐蚀环境以下的金属表面防腐,户外钢结构制品、机械设备、储罐、管道等钢铁表面的防护装饰面漆。 3、施工方法: 刷涂、有气喷涂、无气喷涂。 4、产品颜色: 各色。 5、技术指标: 序号 检测项目 技术指标 执行标准 1 涂料及涂膜常规性能 外观 色泽均匀有光泽 GB9761-2008 2 粘度 65-85ku GB/T1723-93 3 细度 ≤30μm GB1714-89 4 固体份含量 ≥45% GB1725-2007 5 涂膜机械性能 附着力(划格法) 1级 GB1720-89 6 附着力(拉开发) ≥3Mpa GB/T5210-2006 7 柔韧性 1mm GB/T1731-93 8 冲击强度 ≥50kg·cm GB/T1732-93 9 干燥性能 常温干燥 表干 时间 实干 0.5h 24h GB1728-89 10 涂膜化学性能 耐盐雾 2000h无变化 GB1771-2007 6、稀释剂: 去离子水,用量≤10% 7、表面处理: 达到Sa2或St2级标准以上;表面彻底干燥,无油污灰尘等污染物。 8、施工条件: 底材温度5℃-50℃(温度和相对湿度应在底材附近测量)环境温度:5-35℃ 环境湿度:30-65%。 9、贮存期: 按规范贮存6个月(温度5℃-35℃),通风、避免阳光直射。 联系人:文杉 Tel: 15901396770(手机)010-69808511   Fax:010-69808511 QQ:1549760684  公众号:hqtuliao6770
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    水性酸洗液 产品介绍 钢结构及设备制作结束后,喷砂、抛丸、角磨机打磨及传统酸洗等除锈工艺流程,都会对环境产生严重破坏。 我公司研发的创新产品—“钢铁表面处理液”和“转化中和液”彻底解决了传统除锈工艺的污染。 经过八年多的无数次试验,从2015年至今,本产品已经成功运用于多家钢铁油性涂装、水性漆涂装和电镀行业等需金属前期处理企业。 传统工艺流程 酸洗工艺流程是除油→水洗→酸洗→水洗→磷化→水洗→中和→水洗→表调→水洗→漂洗→烘干 特点:排污、易“氢脆”、污染环境,综合运行成本高 工艺流程 除油、除锈、除氧化皮→转化中和→水性漆涂装 特点:不含有毒重金属、无需水洗不排污,综合运行成本低,降低约20%成本 联系人:文杉 Tel: 15901396770(手机)010-69808511   Fax:010-69808511 QQ:1549760684  公众号:hqtuliao6770
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    铁锈聚合防腐(底)漆 1、产品简介: 以一种特殊乙烯基-丙烯酸酯共聚乳液,混和润湿渗透性好的助剂,锈转化剂等组成,漆膜完全干燥后呈黑色。产品特点为水性,对金属表面处理要求低、可带锈涂刷,锈转化速度快,对金属基材附着力好,漆膜硬度高,防锈性能优良。 2.、产品用途: 主要应用于储罐、桥梁、管道、支架、汽车零部件等金属带锈防腐处理。 3、施工方法: 刷涂、有气喷涂、无气喷涂,推荐使用刷涂方式。 4、产品颜色: 乳白色。 5、技术指标: 序号 检测项目 技术指标 执行标准 1 涂料及涂膜常规性能 外观 白色均匀流体 GB9761-2008 2 粘度 20ku GB/T1723-93 3 细度 ≤20μm GB1714-89 4 固体份含量 38% GB1725-2007 5 涂膜机械性能 附着力(划格法) 1级 GB1720-89 6 附着力(拉开发) GB/T5210-2006 7 柔韧性 1mm GB/T1731-93 8 冲击强度 ≥50 kg•cm GB/T1732-93 9 干燥性能 常温干燥 表干 时间 实干 0.2h 24h GB1728-89 10 耐盐雾 240h无变化 GB1771-2007 6、稀释剂: 去离子水,用量≤5% 7、表面处理: 用钢刷或高压水枪等工具除去金属浮锈、灰尘、油污等异物。 8、施工条件: 底材温度5℃-50℃(温度和相对湿度应在底材附近测量)环境温度:5-35℃ 环境湿度:30-65%。 9、贮存期: 按规范贮存6个月(温度5℃-35℃,通风、避免阳光直射)。 联系人:文杉 Tel: 15901396770(手机)010-69808511   Fax:010-69808511 QQ:1549760684  公众号:hqtuliao6770
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    带湿带锈型耐湿热防腐蚀涂料 带湿带锈型耐湿热防腐蚀涂料是用于各种钢铁结构和设施的一种新型防腐蚀底漆,它是以环氧树脂为主要成膜物质,加入渗透剂,锈蚀转化剂和高效防锈颜料等组成的高固体分涂料,具有优良的防腐蚀性能,是一种新型的可带锈(表面状态为D级锈蚀钢板经St2级手工除锈或更高水平的除锈)和带湿(空气相对湿度≤98%)涂装的防腐蚀底漆,简化了工艺。 一、带湿带锈型耐湿热防腐蚀涂料的用途: 适用于海岛、沿海等高湿热地区的各种钢铁结构在带湿带锈状态下的防腐蚀保护,如浮码头、吊装、港口钢结构设施等,也可用于内地各种钢铁设施在带湿带锈状态下的外防腐蚀保护。 二、涂料组成与包装 该涂料为双组份涂料,按甲、乙两组份分装,为使用方便,产品出厂时按比例配套包装,包装规格见表: 包装规格 环氧铁红底漆(酱红色) 甲组份(铁桶) 20Kg 乙组份(塑料桶) 2Kg 三、主要技术指标见表: 甲 组 份 检验项目 技术指标 检验方法 漆膜颜色和外观 酱红,漆膜平整 目测 粘度,s 40~80 GB/T 1723-93 细度(um) ≤60 GB 1724-79 固体份含量,% 67±2 GB 1725-79 涂 层 遮盖力g/㎡ 100 GB 1726-79 干燥时间,h 表干 ≤4 GB 1728-79 实干 ≤24 附着力,级 1 GB 1720-79 柔韧性,mm 1 GB/T 1731-93 冲击强度,Kg·cm) 50 GB/T 1732-93 四、施工方法: 1.表面处理 为提高涂料的防腐蚀效果,涂漆前应清除基材表面的油垢、污物、氧化皮和疏松的铁锈及非环氧类涂料的旧漆膜,表面处理至少满足手工除锈St2级水平,涂刷时空气相对湿度应≤98%,即不应出现凝露现象,经处理干净后的表面应及时除漆,防止重新生锈。 2.配漆 油漆使用产要充分搅拌,待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中,混合均匀后方可使用,如油漆用量较少,甲、乙组份可按比例进行调配。 3.涂漆 (1)刷涂、辊涂、喷涂均可。如需稀释,可加入专用稀释剂,施工时尽量做到涂层薄厚均匀,不漏涂、不流挂并达到规定的厚度、在常温条件下每隔4小时可涂一道,涂装程序见下表: 涂装程序 组份 配比Kg 颜色 标准厚度(um) 用漆量(g/㎡) 第一道 甲组份+乙组份 20:2 酱红 30~50 ~130 第二道 甲组份+乙组份 20:2 酱红 30~50 ~130 五、注意事项: 1.涂料储存期为1.5年,超过储存期应进行性能指标化验,若合格仍可使用。 2.涂料中含有有机溶剂,施工现场应注意通风,使用防爆灯照明,严禁明火。 3.请于阴凉、干燥、通风之处储存油漆。 联系人:文杉  15901396770(手机) Fax:010-69808511   QQ: 1549760684 了解相关产品请关注公众号:hqtuliao6770
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    036-3、036-4型导静电耐油防腐蚀涂料 1、产品用途及性能特点 经军内外机场、油库的多年使用,证明性能稳定、可靠,得到了广大用户的好评和信赖。适用于污水、海水、工业水、汽油、煤油、柴油、喷气燃料、煤气等储罐、输油、输气管线及各类化工设备的防腐,还可用于混凝土设施的防护。 2、涂料组成 底漆(036—3) 甲组份(酱红色液体) 乙组份(棕色液体) 面漆(036—4) 甲组份(浅灰色液体) 乙组份(棕色液体) 3、主要技术指标 组份 检验项目 技术指标 检验方法 036—3 036—4 甲组份 漆膜颜色和外观 酱红色,漆膜平整 白色,漆膜平整光滑 目测 粘度,s 40—70 35—60 GB/T 1723—93 细度(μm) ≤60 ≤60 GB 1724—79 固体含量,% 70±2 70±2 GB 1725—79 涂层 遮盖力,g/㎡ 80 60 GB 1726—79 干燥时间 (h) 表干 ≤4 ≤4 GB 1728—79 实干 ≤24 ≤24 光泽,% 可 调 GB 1743—79 硬度 0.49 GB/T1730--93 附着力(划圈法)(级) 1 1 GB1720—79 柔韧性(mm) 1 1 GB/T1731--93 冲击强度(㎏.cm) 50 50 GB/T1732--93 表面电阻率Ω  105 — 109 GB16906—97 体积电阻率Ω﹒m  103 — 108 GB13348—92 贮存期(y) 1.5 1.5 4、用量比和包装 该涂料各组份的配比是通过研究和大量试验选择的最佳用量比。为使用方便,产品出厂时按比例配套包装。 036—3底漆(酱红色) 036—4面漆(浅灰色) 甲组份(铁桶) 22 22 乙组份(塑料桶) 1.1 1.1 5、施工方法 1)表面处理 涂料的防腐效果,不仅取决于涂料本身的质量,还取决于底材的处理和施工质量。涂漆前应彻底清除底材上的残留涂膜、铁锈、油污、氧化皮等。 2)具体要求 用喷丸或喷砂除锈,质量应达到Sa2.5级(GB8923—88)。 若采用手工除锈,质量应达到St3级(GB8923—88)。 涂漆前,应除去表面的油污、灰尘等杂质。处理干净后的钢板应及时涂上漆,以防重新生锈 。 3)配漆 油漆使用前要充分搅拌,待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中,混合均匀,熟化二十分钟后方可使用。如油漆用量较少,甲、乙组份可按比例进行调配。 4)涂漆 可采用刷漆、辊涂、喷涂法施工。如需稀释,可加入专用稀释剂。施工时尽量做到涂层薄厚均匀,不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔4小时可涂一道。 6、注意事项 涂料中含有机溶剂,施工现场必须加强通风,严禁明火,并用防爆灯照明。 请于阴凉、通风、干燥之处储涂存料。 作业时做好防护,作业时间不宜过长。 联系人:文杉 Tel:010-69808511 15901396770(手机) Fax:010-69808511 QQ:1549760684 公众号:hqtuliao6770
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    036—1、036—2耐油防腐蚀涂料 1、产品用途及性能特点 036-1、036-2涂料广泛用于各类成品油罐、输油管线、污水罐、污水管线的内防及各类室内钢结构。 本产品自问世以来,经军内外机场、油库的多年使用,证明性能稳定、可靠,防腐期效达十年以上,得到了广大用户的好评和信赖,并被英国BP(飞机加油公司)采用。 本产品的性能特点: (1)化学稳定性好--漆膜干固后性能稳定,尤其耐油、耐水(海水、自来水、蒸馏水、原油污水)、耐油水混合液等性能更为优异; (2)机械性能优异--漆膜固化后,附着力好、柔韧性、耐磨性、耐冲击性均优良; (3)经多次试验,涂膜对油品质量无影响; (4)使用方便--036-1(铁红色)做底漆,036-2(白色)做面漆,配套性能良好。由于采用了新型固化剂,不仅毒性小,而且对施工温度适应性宽,既可在高温下施工,也可在低温(0℃)固化; (5)贮存稳定性好--该漆本身化学性能稳定,并加有防沉剂,长时间贮存不易结块变质,易搅拌调配。  2、涂料组成:(分为底层涂料和面层涂料,每种涂料由甲、乙两组份组成) 底漆涂料甲组份(铁红色液体) 乙组份(棕色液体) 面漆涂料甲组份(白色液体)   乙组份(棕色液体)  3、用量比和包装 该涂料各组份间的配比是通过研究和大量试验对比选择的最佳用量比。为使用方便,产品出厂时按比例配套包装。 036—1底漆(铁红色) 036—2面漆(白色) 甲组份(铁桶) 22 22 乙组份(塑料桶) 1.1 1.1  4、施工方法 1)底面处理 为了提高涂料的防腐蚀效果,涂漆关应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物。 2)其具体要求: (1)用喷丸或喷砂除锈,质量应达到Sa2.5级(GB8923—88)。 (2)若采用手工除锈,质量应达到St3级(GB8923—88)。 (3)涂漆前,应除去表面的油污、灰尘等杂质。处理干净后的钢板应及时涂上漆,以防重新生锈。 3)配漆 (1)涂料放置过久,可能出现沉降,使用前要充分搅拌。 (2)开桶搅拌均匀后,将乙组份(小桶)倒入甲组份(大桶)混合均匀,方可使用。 (3)用量较少时,可按甲、乙组份的比例进行调配。 4)涂漆 (1)可采用刷漆、辊涂、喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚均匀,不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔4h可涂一道。 (3)每次涂刷完毕,要及时用稀料清洗漆刷等施工工具,以备下次使用。若采用喷涂,更需要及时用稀料将喷枪和软管洗净,防止涂料固化后堵塞。 联系人:文杉  010-69808511 15901396770(手机) Fax:010-69808511 QQ: 1549760684 公众号:hqtuliao6770
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    FC-柔性陶瓷耐磨耐热重防腐蚀涂料 1、产品用途和特点 FC-柔性陶瓷耐磨耐热重防腐蚀涂料为双组分改性环氧树脂涂料,是一种新型耐磨、耐热重防腐蚀涂料。涂料采用改性陶瓷粉为主要填料,具有优异的耐磨、耐热性能,固体分含量高,可减少涂料的涂刷道数,显著提高工效。涂料中有同溶剂含量低,符合环保要求,实验证明,该涂料吸水率极低,抗渗透性好,防腐蚀性能优良。适用于海上钢结构、输油(水)管线和泵的耐磨、耐热重防腐蚀保护。 2、涂料组成 该涂料为双组分改性环氧树脂涂料,按甲、乙两组份分装; 甲组份(浅灰色液体)  乙组份(棕色液体) 涂料各组份间的配比是通过大量试验得出的最佳用量比。为方便使用,产品出厂时已按比例配套包装。 3、施工方法 1)底材处理 涂料的防腐蚀效果,不仅取决于涂料本身的质量,还取决于底材的处理和施工质量。所以,涂漆前应彻底清除底材上的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮等,具体要求如下: (1)用喷丸或喷砂除锈,质量应达到Sa2.5级(GB8923—88)。 (2)若采用手工除锈,质量应达到St3级(GB8923—88)。 (3)涂漆前,应除区表面的油污、灰尘等杂质。处理干净后的钢板及时涂上漆,以防重新生锈。 2)配漆 (1)涂料放置过久,可能出现沉降,使用前需要充分搅拌。 (2)开桶搅拌均匀后,将乙组份(小桶)倒入甲组份(大桶),充分搅拌均匀方可使用。 (3)用量较少时,可按甲、乙组份的比例进行调配。 3)涂漆 (1)采用涂刷、锟涂、喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚均匀,不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每天可涂1—2道。 (2)每次涂刷完毕,要及时用稀料清洗施工工具,以备下次使用。若采用喷涂,更需要及时用稀料将喷枪和软管洗净,防止涂料固化后堵塞。 5、注意事项 1)涂料中含有机溶剂,施工现场应注意排风,严禁明火。 2)请于阴凉、通风、干燥之处储存涂料。 3)涂料甲、乙组份混合后,要一次用完,尤其在夏天温度较高时间长容易固化报废。 4)涂料存放一定时间后会出现沉淀是正常情况,只需震荡均匀便可继续使用。 联系人:文杉  010-69808511 15901396770(手机) Fax:010-69808511  QQ: 1549760684 公众号:hqtuliao6770
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    H52-60环氧带锈防腐蚀底漆 1、产品用途及性能特点 H52-60环氧带锈防腐涂料是我所研制的用于各种钢铁结构和设施的一种新型防腐蚀底漆,它是以环氧树脂为主要成膜物质,加入渗透剂、锈蚀转化剂和各种高效防锈颜料等组成的高固体分涂料,具有优良的防腐蚀性能,是一种新型的可可带锈(锈层厚度<50μm)涂装的防腐蚀底漆。它克服了环氧类漆一般需要较高除锈等级的局限,可带锈涂装,简化了涂装工艺。该涂料在防腐工程中被广泛采用,被誉为“万能底漆”,可与各种面漆相配套。 H52-60环氧带锈防腐涂料既可用于喷砂除锈的金属表面,亦可用于手工或小型风动工具除锈的金属表面。 适用于化工设备、油轮、输油管线等钢铁设施,也适用于特殊条件下的金属防护,如做船壳、甲板防锈漆、机舱地板漆等。 2、涂料组成:该涂料为双组分环氧树脂涂料,按甲、乙两组分装。 甲组份(铁红色液体)    乙组份(棕色液体) 3、施工方法及注意事项 1)表面处理 为了提高涂料的防腐蚀效果,涂漆前应清除基材表面的油垢、污物、氧化皮和疏松的铁锈及非环氧类涂料的旧漆膜,锈层厚度在50μm以下可直接涂刷。处理干净后的表面应及时涂漆,防止重新生锈。 2)配漆 油漆使用前要充分搅拌,待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中,混合均后方可使用。如油漆用量较少,甲、乙组份可按比例进行调配。 3)涂漆 可采用刷漆、辊涂、喷涂法施工。如需稀释,可加入专用稀释剂。施工时尽量做到涂层薄厚均匀,不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔4小时可涂一道。 涂装程序 组 份 配比(㎏) 颜色 膜厚(μm) 用漆(g/㎡) 第一道 甲组份+乙组份 22:1.1 铁红 30~50 ~130 第二道 甲组份+乙组份 22:1.1 铁红 30~50 ~130 4、注意事项: (1) 涂料储存期为1.5年,超过储存期应进行性能指标化验,若合格仍可使用。 (2) 涂料中含有机溶剂,施工现场必须加强通风,严禁明火,并用防爆灯照明,严禁明火。 (3) 请于阴凉、通风、干燥之处储存涂料。 联系人:文杉    Tel: 010-69808511 (地)  15901396770(手机) Fax:010-69808511   QQ: 1549760684   公众号:hqtuliao6770
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    H90环氧耐酸防腐蚀涂料 1、产品用途及性能特点 H90环氧耐酸防腐涂料由环氧树脂、煤焦沥青、防锈耐酸颜料、填料和固化剂组成,是我所为舰船防腐而研制的耐酸防腐特种涂料。该涂料经过多年的实验室试验和五年的实船考验,证明耐酸、碱、盐等多种化学介质性能优良,是化工设备防腐涂料的最新成果。 适用于舰船电瓶舱室等酸性环境的防腐蚀保护,还可用于舰船的水线部位、水下电缆及有干湿交替作业的钢结构底漆、水利工程的水闸、水道、水管的防腐蚀保护及各种化工设备的腐蚀防护。 2、涂料组成:(分为底层涂料和面层涂料,每种涂料均由甲、乙两组份组成) 底层涂料 甲组份(棕黑色液体)     乙组份(棕色液体) 面层涂料 甲组份(白色或灰 色液体) 乙组份(棕色液体) 3、施工方法 1) 底面处理 为了提高涂料的防腐蚀效果,涂漆关应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物。 2) 具体要求 (1)用喷丸或喷砂除锈,质量应达到Sa2.5级(GB8923—88)。 (2)若采用手工除锈,质量应达到St3级(GB8923—88)。 (3)涂漆前,应除去表面的油污、灰尘等杂质。处理干净后的钢板应及时涂上漆,以防重新生锈。 3) 配漆 (1)涂料放置过久,可能出现沉降,使用前要充分搅拌。 (2)开桶搅拌均匀后,将乙组份(小桶)倒入甲组份(大桶)混合均匀,方可使用。 (3)用量较少时,可按甲、乙组份的比例进行调配。 4) 涂漆 (1)可采用刷漆、辊涂、喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚均匀,不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔4h可涂一道。 (2)每次涂刷完毕,要及时用稀料清洗漆刷等施工工具,以备下次使用。若采用喷涂,更需要及时用稀料将喷枪和软管洗净,防止涂料固化后堵塞。 5、注意事项 1)涂料中含有机溶剂,施工现场应注意排风,严禁明火,要使用防暴灯照明。 2)请于阴凉、通风、干燥处储存涂料。 3)作业时要戴防护口罩,作业时间不宜过长。 联系人:文杉  Tel: 010-69808511 15901396770(手机)  Fax:010-69808511 QQ: 1549760684 公众号:hqtuliao6770
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    H94 阻燃导静电耐温防腐蚀涂料  H94涂料是一种集阻燃、导静电、耐温、耐油、耐水、耐酸碱盐等介质于一体的新型油罐、煤气罐内壁防腐蚀涂料。该涂料经北京市消防科学研究所、石油化工设计研究院、总后油料质量检测中心等权威单位测定,各项指标均达到或超过国家标准。北京化工大学对国内优秀油罐涂料在实验室进行了试验评定,该涂料居群芳之首。目前已在大庆、胜利、燕山石化、民航机场、新加坡、香港、部队等油罐上应用,效果良好。经专家鉴定,认为该涂料选材新颖、设计合理、配方先进,成功地解决了阻燃与导静电、阻燃与防腐、阻燃与耐温、导静电与防腐、导静电与耐温之间难以兼容的矛盾,在石油储罐内防腐技术上有重大突破,达到了国际领先水平。适用于高温(80℃)原油、污水、海水、工业水、汽油、煤油、柴油、喷气燃料、煤气等储罐、输油、输气管线及各类化工设备的防腐,还可用于混凝土设备的防护。 1、涂料组成 (涂料分为底层涂料和面层涂料两种,每种涂料均由甲、乙两组份组成) 底层涂料: 甲组份(酱红色液体) 乙组份(棕色液体) 面层涂料: 甲组份(浅灰色液体) 乙组份(棕色液体) 2、施工方法 1)表面处理 为了提高涂料的防腐效果,涂漆前应彻底清除被涂面上的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮等。 2)其具体要求是: (1)用喷丸或喷砂除锈,质量应达到Sa2.5级(GB 8923-88)。 (2)若采用手工除锈,质量应达到St3级(GB 8923-88)。 (3)涂漆前,应除去表面的油污、灰尘等杂质。处理干净后的钢板应及时涂上漆,以防重新生锈。 3)、配漆 (1)油漆放置过久,可能出现沉淀,使用前要充分搅拌。 (2)用于高温(80℃)储罐时开桶搅匀后,将乙组份(小桶)倒入甲组份(大桶)混合均匀,再加入一袋隔热材料(第一道底漆和第四道面漆可以不加)充分搅拌均匀方可使用。 (3)用于常温储罐时,开桶搅匀后,将乙组份(小桶)倒入甲组份(大桶)混合均匀后,方可使用。 (4)如用量较少,可按甲、乙组份的比例进行调配。 4)、涂漆 (1)可采用刷漆、辊涂、喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚均匀,不漏涂、不流挂,并达到规定的厚度。在常温条件下每4h可涂一道。 (2)涂装程序:(分高温和常温) 3、注意事项: 涂料中含有机溶剂,施工现场必须加强通风,严禁明火,并用防爆灯照明。 请于阴凉、通风、干燥之处储存涂料。 作业时做好防护,作业时间不宜过长。 联系人:文杉 Tel:010-69808511 15901396770(手机) Fax:010-69808511 QQ:1549760684 公众号:hqtuliao6770
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    S97 耐盐雾防腐蚀涂料 1、产品用途及性能特点 S97涂料是一种用于沿海钢铁结构和设施的新型外防腐涂料。涂料底漆采用环氧树脂为主要成膜物质,氧化铁红为主要防锈颜料;面漆为聚氨酯丙烯酸酯涂料。性能试验证明,S97涂料具有优良的物理机械性能、耐水性、耐盐水性、耐酸性、耐油性、耐盐雾、耐湿热和耐老化性能。 适用于海岛、沿海等高盐雾、高湿热地区的各种钢铁结构和设施的防腐蚀涂装。如浮码头、吊装、起重机械、运输车辆、海上石油开采钻井平台的上层部位、船舶用集装箱等各种金属结构件的表面。该涂料也可用于内地各种钢铁设施的外防腐蚀涂装。 2、涂料组成(涂料分为底层涂料和面层涂料两种,每一个种涂料均由甲、乙两组份组成) 底层涂料 甲组份(铁红色液体) 乙组份(无色液体) 面层涂料 甲组份(灰/白/军绿/银白/大红色等液体,颜色可调) 乙组份 (无色液体) 3、施工方法     1)表面处理 为了提高涂料的防腐效果,不仅取决于涂料本身的质量,还取决于底材的处理和施工质量。所以涂漆前应彻底清除底材上的残旧涂膜、铁锈、油污、氧化皮等。     2)其具体要求是: ⑴用喷丸或喷砂除锈,质量应达到Sa2.5级(GB8923—88)。 ⑵采用手工除锈,质量应达到St3级(GB8923—88)。 ⑶涂漆前,应除去表面的油污、灰尘等杂质。处理干净后的钢板应及时涂上漆,以防重新生锈。    3)配漆 ⑴涂料放置过久,可能出现沉降,使用前要充分搅拌。 ⑵桶搅拌均匀后,将乙组份倒入甲组份,充分搅拌均匀后方可使用。对于面漆,甲、乙组份混合后,最好先放置20~30分钟,熟化后再使用效果更好。 ⑶如用量较少,可按甲、乙组份的比例进行调配。     4)涂漆 采用刷涂、锟涂、喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚均匀,不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每天可涂1~2道。 4、注意事项 1)涂料中含有机溶剂,施工现场应注意通风,严禁明火。 2)请于阴凉、通风、干燥之处储存涂料。 3)面漆乙组分易与空气中的水分反应,如果一次未用完,剩余产品应注意密封,以防固化。 联系人:文杉Tel: 010-69808511  15901396770 ( 手机) Fax:010-69808511 QQ:1549760684 公众号:hqtuliao6770
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    HV60/H舰用低温液压油 HV60/H舰用低温液压油,以加氢油为基础油,高性能抗磨剂,防锈剂,抗氧剂等多种添加剂调合而成。 性能特点 优良的极压抗磨,粘温,抗剪切,橡胶适应性和水解稳定性,储存稳定等。 技术规格 产品满足GJB6026-2007舰用低温液压油规范要求 应用范围 适用于船舶甲板以上各类液压系统和各种民用工程机械液压系统 可代替40号低温液压油,HV68低温液压油,用于环境温度变化较大和工作环境恶劣的中高低压液压系统。 联系人:文杉  Tel: 010-69808511 15901396770(手机) Fax:010-69808511    QQ:1549760684 公众号:hqtuliao6770
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    HS15/H难燃液压液 HS15/H难燃液压液,以水,甘油和稠化剂为基础液,并加有抗磨,抗氧,防锈等多种添加剂调合而成。 性能特点 良好的抗磨,防锈,低温,抗燃等性能。 技术规格 产品满足GJB5041-2005规范要求 应用范围 适用于有防火防爆等特殊要求的各种中高压液压系统。 联系人:文杉  Tel: 010-69808511 15901396770(手机) Fax:010-69808511    QQ:1549760684 公众号:hqtuliao6770
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    HJY舰船柴油机冷却系统缓蚀剂 HJY舰船柴油机冷却系统缓蚀剂,由有机酸,唑类化合物和阻垢剂等组分调和而成。 性能特点 对水质适应性强,缓蚀阻垢效果达到国际同类产品先进水平 对多种金属的保护效果,传热腐蚀性能,橡胶适应性优于同类进口产品。 技术规格 产品满足GJB6027-2007规范要求 应用范围 适用于二冲程,四冲程和低中高速柴油机等各类内燃机淡水冷却系统及各类化工水冷却设备的腐蚀防护。 适用于工业水,纯水,乙二醇,丙二醇等为冷媒介质的密闭热交换系统作金属缓蚀剂用,能够作为防冻液和防腐蚀水的防腐防锈添加剂。 能够替代德国的G93-94缓蚀剂用于MTU柴油机,代替NL-乳化防锈油用于MWM发动机,代替HG-KB缓蚀剂用于各种国产柴油机。 联系人:文杉  Tel:010-69808511 15901396770(手机) Fax:010-69808511  QQ:1549760684 公众号:hqtuliao6770
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